SMT课堂 | SMT贴片加工的重要性

如今，电子产品在人们的生活中扮演着越来越重要的角色，同时，人们对电子产品的要求也日益提高，高频、快速、小型化、高集成度等都是电子产品未来主要的发展方向。作为电子产品的核心，PCB电路板的性能决定着电子产品功能的实现。同样地，电子产品的发展趋势也决定着电路板生产的前进方向。

SMT表面贴片加工技术作为PCB电路板主要的组装技术，已经广泛应用在各领域各类电子产品中。与传统的插件组装技术相比，SMT贴片加工具有体积小、传输快、性能好、效率高、成本低等优点，刚好满足电子产品未来发展需要。因此，SMT贴片加工对电子产业的发展具有重要的推动作用，SMT贴片加工技术的高度也决定着电子产业未来发展的维度。

SMT贴片加工流程

SMT贴片加工采用的是自动化流程。首先，印刷机把锡膏通过钢网精确地漏印在PCB板的各个焊盘上；然后，PCB板通过传送带送入SMT贴片机中，贴片机中的拾放装置将元器件快速、准确地放置在相应的焊盘上，此时，锡膏便处于PCB焊盘和元器件之间；随后，PCB电路板经过传送带进入回流焊炉，通过高温融化和低温冷却，最终，锡膏使元器件牢牢固定在电路板上。这样，SMT贴片加工便完成了。

SMT贴片加工流程的顺利进行得益于SMT贴片加工设备的相互配合。参与SMT贴片加工流程的主要生产设备包括：印刷机、贴片机、回流焊炉、AOI检测设备等。

SMT贴片加工优势

•体积小、密度高

  与通孔元件不同，SMT贴片元件的引脚很短，并且都“藏”在元件主体下方，而且，SMT贴片元件的体积比较小，只有通孔元件的十分之一左右。体积小了，引脚短了，重量相应也下降了。采用SMT贴片加工技术的电子产品，体积平均缩小40%到60%，重量平均减轻60%到80%。SMT贴片元件的“娇小身材”也使得单位面积上贴装更多的元件，电子产品的组装密度便大幅度提升。

•传输快、性能好

  由于SMT贴片元件的引脚较短，甚至某些元件是无引线的，有利于降低寄生电感和寄生电容的影响，减少电磁和射频干扰，最终提高电路的传输速度和高频特性。速度提升了，干扰降低了，SMT贴片加工有助于电子产品的性能大大提升。

•生产效率高

  SMT贴片加工采用自动化生产线，生产效率远远高于插件组装生产。自动贴片机采用真空嘴吸放元件，有利于提升组装密度。由SMT贴片加工设备组成的组装生产线已经日趋成熟，能够缩短生产时间，加快电子产品进入市场的步伐，提升电子产品的市场竞争力。

•低成本