SMT工艺 | SMT贴片加工流程及加工注意事项

SMT贴片加工是电子技工行业的一种贴片技术，设备根据一系列流程对线路板，进行一系列的电子组装加工。SMT贴片加工中要注意车间的温度，温度过高过低都会对加工件造成影响。下面跟小编一起了解一下SMT贴片加工的流程是怎样的，以及SMT贴片加工时需要注意些什么。

一、SMT贴片加工流程介绍

1、丝印：SMT贴片加工厂家介绍，其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机(丝网印刷机)，位于SMT生产线的最前端。

2、点胶：它是将胶水滴到PCB板的固定位置上，其主要作用是将元器件固定到PCB板上。所用设备为点胶机，位于SMT生产线的最前端或检测设备的后面。

3、贴装：其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机，位于SMT生产线中丝印机的后面。

4、固化：其作用是将贴片胶融化，从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。

5、回流焊接：其作用是将焊膏融化，使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。

6、清洗：其作用是将组装好的PCB板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。所用设备为清洗机，位置可以不固定，可以在线，也可不在线。

7、检测：其作用是对组装好的PCB板进行焊接质量和装配质量的检测。所用设备有放大镜、显微镜、在线测试仪(ICT)、飞针测试仪、自动光学检测(AOI)、X-RAY检测系统、功能测试仪等。位置根据检测的需要，可以配置在生产线合适的地方。

8、返修：深圳SMT贴片加工厂家讲述，其作用是对检测出现故障的PCB板进行返工。所用工具为烙铁、返修工作站等。配置在生产线中任意位置。

二、SMT贴片加工注意事项

1、一般来说，SMT加工车间规定的温度为25±3℃。

2、锡膏印刷时，所需准备的材料及工具锡膏、钢板﹑刮刀﹑擦拭纸、无尘纸﹑清洗剂﹑搅拌刀。

3、一般常用的锡膏合金成份为Sn/Pb合金，且合金比例为63/37。

4、锡膏中主要成份分为两大部分锡粉和助焊剂。

5、助焊剂在焊接中的主要作用是去除氧化物﹑破坏融锡表面张力﹑防止再度氧化。

6、锡膏中锡粉颗粒与Flux(助焊剂)的体积之比约为1:1, 重量之比约为9:1。


7、货仓物料的取用原则是先进先出。


8、锡膏在开封使用时，须经过两个重要的过程回温﹑搅拌。


9、钢板常见的制作方法为：蚀刻﹑激光﹑电铸等制作方法。