晶圆加工
迅得电子依托多年精密电子制造与质量管控经验,自建晶圆减薄(Backgrinding)、划片(Dicing)、挑粒/分拣(Sorting)产线,专注为打样及小批量、多品种订单提供晶圆级前置加工服务。团队成员具备精密电子制造与半导体工艺相关背景,持续完善工艺能力与质量管控体系,确保晶圆加工质量稳定可控。
我们的加工能力
晶圆减薄 Backgrinding
- 支持 4~12 英寸晶圆
- 背面研磨量产可减薄至 100-150 微米厚度
- 非量产可背磨减薄至 30 微米厚度
- 磨轮规格 320# 至 8000# 可选
晶圆划片 Dicing
- 提供刀片划片加工(Blade Dicing)
- 提供激光划片加工(Laser Dicing / Stealth Dicing)
- 支持 12 英寸以下硅片、石英、玻璃、陶瓷、氮化镓、PCB 基板等材料划片
- 支持 8 英寸及以下晶圆激光切割
晶圆挑粒 Die Picking
- 提供 8 英寸及以下各类晶圆挑粒服务
异形切割 Shaped Cutting
- 提供刀片或激光异形切割
- 提供晶圆各类分切加工
注:以上为产线通用加工能力范围,具体材料、尺寸、厚度公差、批量能否加工,请提交需求由我们评估确认。

背景与痛点
晶圆减薄、划片、分拣是晶圆制造完成后、封装/贴装前的必经前置加工环节。尤其是小批量、多品种项目,客户往往会面临:
- 小批量、多品种项目往往达不到加工厂的最小起订量(MOQ)要求,难以获得响应
- 部分加工厂对小批量订单排期靠后,交期不确定
- 跨厂对接沟通成本高,进度、交期难以统一管理
- 裸片/晶圆多次转运带来的破损、污染风险
我们如何把关
- 工艺全程可控:晶圆减薄、划片、分拣全流程由迅得团队直接执行,工艺参数与进度可实时掌握
- 全流程检验:来料检验(晶圆状态确认)、出货检验(厚度TTV、切割崩边、裸片良率)均由迅得质检环节把关,出具迅得质量检验记录
- 质量责任清晰:加工规格(厚度公差、崩边判定标准等)在下单前以书面形式确认,出现异常由迅得直接负责处理,无需协调第三方
- 响应灵活:产线自建,可针对小批量、多品种订单灵活排产,不受外部加工厂最小起订量(MOQ)限制
- 降低转运风险:晶圆/裸片全程在迅得内部流转,减少多方转运带来的破损与污染风险
团队与产能
迅得团队成员具备精密电子制造及半导体工艺相关经验,产线配置减薄机、划片机、挑粒设备,可根据订单灵活排产。

参考交期
小批量/打样:约 2-3 个工作日(供初步评估,实际以报价单为准)
适用场景
- 小批量、多品种项目,此前在外部加工厂难以获得响应或达不到最小起订量(MOQ)
- 客户已有明确的减薄/划片/分拣规格要求,希望缩短交期、简化对接流程
- 客户希望现场沟通规格细节、加快异常响应速度
- 客户对加工质量数据(TTV、崩边率、良率)有明确要求,希望获得迅得自有质检记录
如何下单
请提供以下信息,我们将为您提供加工方案与报价:
- 晶圆材料、尺寸
- 当前状态(整片晶圆 / 已切割裸片)
- 目标厚度及公差要求
- 切割道宽度、崩边等分拣质量要求
- 包装及交付方式要求(上带/托盘/华夫盒等)
如需了解具体检验标准、质量协议(SLA)细节或往期项目参考案例,欢迎在沟通中进一步提供。
业务咨询:18968097105(微信同号); sales@exunde.com
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