所有经上述方式形成的焊点必须满足IPC3级标准，为了保证其可靠性，我们采用自动光学检测（AOI）和自动X射线检测（AXI），及时查找缺陷焊点，保证产品性能。
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THT焊接
迅得电子（以下简称迅得）拥有一支专业、快速、高效的插件团队，所有插件人员均经过正规、严格培训，并且获得上岗证。在插件生产线，我们还配备了专业的洗板机、移动轨道及相关操作工具，最大限度地提升插件工人们的插件效率。目前，迅得日均插件数可达上万件，能够满足不同工艺工程师和客户的要求。
焊接工艺类型
迅得电子采用多种焊接工艺，确保产品的高质量和可靠性，具体包括：
- 特点：适用于高精度和小批量生产，焊接人员经验丰富，能够处理复杂的焊接任务。
- 对比：与市场上其他高端制造商相比，迅得的手动焊接生产线具备更高的灵活性和响应速度。
- 特点：高效的焊接方式，适合大批量生产，能够一次性完成所有焊点的焊接。
- 对比：迅得的浸焊工艺采用先进的浸焊炉，确保焊接质量高于行业标准，减少漏焊风险。
- 特点：适用于大规模生产，能够实现有铅和无铅焊接，确保焊点牢固。
- 对比：迅得的波峰焊工艺结合了最新的助焊剂技术，焊接效果优于标准，确保焊点的可靠性。
- 特点：适用于表面贴装元件和插件的焊接，经过多个温度变化区域，确保焊接质量。
- 对比：迅得的回流焊工艺采用精确的温控系统，焊接效果稳定，满足高端市场的需求。
- 特点：适合重型元件的焊接，确保机械强度。
- 对比：迅得的THT焊接工艺结合了手动和自动焊接方法，焊接质量在行业内处于领先地位。
- 特点：选择性焊接技术能够针对特定区域进行焊接，避免对其他区域的热影响，适合复杂电路板的焊接。
- 应用：在高密度和多层电路板的生产中，选择性焊接能够有效提高焊接质量和生产效率。
质量控制与检测
迅得在焊接过程中实施严格的质量控制，采用多种检测手段确保焊接质量：
自动光学检测（AOI）：实时监测焊点质量，及时发现缺陷。
X射线检测（AXI）：用于检测隐藏焊点的质量，确保焊接的完整性。
焊点拉力测试：对焊点进行拉力测试，确保其机械强度符合标准。
快速在线估价系统
迅得提供快速在线估价系统，客户可以通过点击以下按钮，在对应页面输入规格参数，几秒钟内获取组装费用。如需准确报价，只需上传文件，我们的业务人员将在两个工作日内给您回复，确保您能够迅速了解项目成本。 迅得电子通过不断引入先进设备和技术，致力于为客户提供高效、高质量的焊接服务，成为高端制造领域的佼佼者，满足客户在焊接工艺上的各种需求。