电子百科 | 如何清洁被污染的潮湿电路板？

电路板是各种电子设备的核心组件，其正常运转至关重要。然而，在潮湿或污染环境中，电路板可能遭受短路、漏电、材料降解和电化学腐蚀等不可逆的影响，最终导致设备性能下降甚至彻底故障。因此，正确清洁被污染的潮湿电路板是延长设备使用寿命、维持其稳定运行的关键。

一、电路板污染的类型与危害剖析

电路板的污染通常是多种腐蚀性或绝缘性物质的复杂组合。这些污染物通过潮湿环境中的水形成电解质溶液，加速电化学反应，对电路、焊盘和元件引脚造成持续损害。

1. 有机污染物

来源：来自生产过程中使用的松香焊膏、助焊剂，及使用过程中沾染的指纹、汗液中的油脂和意外溅洒的含糖或酸性液体（如饮料）。

危害：降低电路板的绝缘电阻，尤其在高频电路中，会导致信号损失和性能下降。油脂和糖分在潮湿环境下为微生物提供滋生环境，进一步腐蚀金属。

2. 无机污染物（离子污染）

来源：助焊剂和焊膏活化剂、清洗不彻底的残留物、海水中的盐分、自来水中的矿物质和工业粉尘。

危害：无机污染物是电化学腐蚀的根本驱动力。它们溶解于水形成电解液，引发电流泄漏，导致金属迁移和腐蚀。腐蚀产物可能具导电性，形成短路路径。

3. 水污染（潮湿）

危害：水是腐蚀的催化剂，会显著降低电路板材料的介电常数和改变电路参数。它溶解离子污染物，形成腐蚀性电解液，加速电化学反应，造成持久腐蚀。

4. 颗粒物污染

来源：环境中的灰尘、毛发、纤维残留和微小金属碎屑。

危害：阻碍散热，导致局部过热。如果是导电性颗粒，可能直接造成短路，也可能在高频电路中造成信号耦合和干扰。

二、实践指南：如何高效清洁被污染的潮湿电路板

清洁潮湿且被污染的电路板需要快速、细致的专业操作，以避免二次损伤。

1. 紧急处理与安全操作

立即断电：马上切断所有电源并移除电池，防止短路和电腐蚀持续。

拆卸设备：在防静电环境中使用合适的工具，小心将电路板取出，避免静电放电（ESD）。

快速预冲洗：若受强腐蚀性液体污染，用去离子水或蒸馏水快速冲洗，溶解并带走盐分或糖分，防止在溶剂清洗前持续侵蚀。

2. 清洁溶剂与工具选择

核心清洁剂：使用99%或更高纯度的无水异丙醇（IPA），它具有卓越的脱水、溶解非极性污染物和快速挥发性。

处理顽固残留：对于难以去除的助焊剂残留，使用专用电子清洁剂，确保不会腐蚀塑料连接器。

必备工具：准备无绒毛布、微纤维布、全新软毛刷、海绵棉签；禁止使用纸制品，避免留下纤维和划痕。

3. 清洁流程实施与控制

擦拭水分：用布轻轻按压吸附表面液体，避免擦拭扩散污染物。

清除污垢：用刷子蘸取IPA对电路板轻柔刷洗，重点检查芯片引脚下方、BGA封装、连接器插槽和有腐蚀的焊点。

对于腐蚀产生的“铜绿”，**用棉签配合清洁剂彻底清除**。

检查与更换元件：清洁后，用放大镜检查并替换明显受损的元件（特别是电解电容器）。

4. 彻底干燥与功能测试

低温干燥：关键步骤。待电路板完全干燥后再组装。置于通风环境自然风干24-48小时，可用冷风或压缩空气加速。

禁止高温处理：避免高温导致焊点开裂、组件塑料熔化或PCB分层。

重新组装与测试：确认干燥后重新装配，进行低电流测试，确认基本功能恢复。

三、预防性措施：防止电路板腐蚀的策略

避免离子污染：控制制造与操作环境洁净度，使用干燥环境减少助焊剂残留。

保持表面清洁：避免接触污染物，关键电路板可用三防漆隔绝潮气和污染物。

适当存储条件：使用防静电袋和干燥剂，严格控制环境温湿度。

设计预防措施：合理设计迹线距离，防止应力集中和电化学迁移。

长期存储策略：移除电池防泄漏。

清洁和维护电路板是确保设备正常运转的关键。定期检查和清洗不仅可防止过热，还能有效避免腐蚀风险。采取适当的预防措施有助于减少腐蚀风险，确保设备可靠性。掌握这些技巧对设备管理至关重要。作为 PCB/PCBA 制造领域的专家，迅得电子致力于提供高质量的电路板产品和专业的维护建议，帮助您的电子设备实现最佳的长期性能和可靠性。